ZJC-50汽輪機破乳化多功能凈油真空濾油機對預防和消除透平油系統進(jìn)水,防止透平油乳化是非常要的有效的。避免汽輪機油油乳化,對保證透平機組的安全運行具有重要的作用。過(guò)濾后含水量小于等于80ppm。
汽輪機凈油裝置進(jìn)水的 原因及危害:
汽輪機油系統是用來(lái)向透平機組各軸承提供足夠的、高質(zhì)量的潤滑油和向調解系統提供壓力油的,在機組盤(pán)車(chē)時(shí)向盤(pán)車(chē)裝置和頂軸裝置供油。因此,汽輪機油質(zhì)是影響汽輪機組安全運行的個(gè)重要指標。油質(zhì)乳化會(huì )造成油系統腐蝕,機組部件發(fā)生銹蝕。同時(shí),透平油也將失去潤滑、散熱和調速的作用,嚴重影響機組安全運行。需要用ZJC系列真空破乳濾油機進(jìn)行過(guò)濾處理,恢復其性能。
汽輪機凈油裝置產(chǎn)品用途:
本機是利用物理手段,在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份;也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理。使油品的各項質(zhì)量指標滿(mǎn)足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質(zhì)量標準》的要求。保證機組調節、潤滑系統正常工作,延長(cháng)機組的維修周期??稍诰€(xiàn)破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。
汽輪機油乳化般三個(gè)原因:水分、乳化劑和高速攪拌。其中水分是引起油品乳化的重要原因。
特點(diǎn):
1、本品利用高分子磁性材料,不使用任何添加劑破乳,*破乳化,破乳化時(shí)間8-15分鐘;
2、本機采用*的三元次脫水法和的強化親水和流水原理,脫水,除*除掉液態(tài)水,還能清除的游離水及85%的溶解水;
3、設備采用逐漸進(jìn)加密過(guò)濾系統設置。初過(guò)濾器與二過(guò)濾器均采用日本進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作,可進(jìn)行反復清洗使用,大大降低設備的運行成本;精濾器采用美進(jìn)口高分子濾網(wǎng),其精度高,能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。
4、采用強風(fēng)冷凝技術(shù)對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行冷凝除水,提高設備的有效輸出功率,大大延長(cháng)真空泵的使用壽命;
5、加熱系統采用*化的管路設計,確保無(wú)死油區;
6、采用的介質(zhì)冷凝裝置;
7、的電氣系統,人性化設計,免維護,的紅外線(xiàn)液位控制系統,全自動(dòng)控制;
8、可與汽輪機、水輪機等設備實(shí)現無(wú)人值守的在線(xiàn)運行,低噪音,符合世界高標準環(huán)保要求;
汽輪機油真空破乳濾油機技術(shù)參數表:
| 單位 | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC-75 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.096 | |||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||
平均*工作時(shí)間 | H | ≥4000 | |||||
連續工作時(shí)間 | H | ≥150 | |||||
運行溫度 | ℃ | 40 ~ 70 | |||||
水 分 | PPm | ≤100 | |||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | |||||
加熱功率 | kW | 15 | 18 | 30 | 45 | 63 | |
總 功 率 | kW | 17 | 20 | 33 | 49 | 69 | |
進(jìn)(出)口管徑 | DN | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | |
設備重量 | Kg | 500 | 530 | 570 | 780 | 800 | |
外形 | 長(cháng) | mm | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1500 |
寬 | mm | 1000 | 1000 | 1100 | 1150 | 1000 | |
高 | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1650 | 1750 |
需要關(guān)于汽輪機破乳化多功能凈油真空濾油機詳細技術(shù)參數和凈化指標的客戶(hù),請致電:.鄒。感謝您的關(guān)注與駐足。
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