【全批發(fā)供應】液壓油進(jìn)口型配置濾油機

型號：ZJD-30

配置：法施耐德電器面板及控制按鈕

真空系統：德萊寶真空泵

電機：德萊寶配套電機

....更多詳細參數，請與：：1388319120，企業(yè)：ww.ccqtr.com ，：鄒伶。

ZJD-30液壓油進(jìn)口型配置濾油機用途：

ZJD-30液壓油進(jìn)口型配置濾油機特點(diǎn)：

1、 進(jìn)口分子破乳化濾芯替代了傳統的添加劑和玻璃纖維棉破乳化。
液壓油濾油機質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于該機的破乳化技術(shù)，如果不能很好地破乳化，該機就根本無(wú)法脫水。在破乳化技術(shù)方面，內其他生產(chǎn)廠(chǎng)的濾油機，般都采用在乳化油中添加破乳化劑或使用玻璃纖維棉花的方法解決。但是使用破乳化劑破乳化存在兩個(gè)缺陷：是會(huì )對油質(zhì)產(chǎn)生損壞，二是使用乳化劑后不久又會(huì )發(fā)生乳化現象。使用玻璃纖維棉，雖然也能有效地破乳化，但該種方式的破乳濾芯使用時(shí)間短，易堵塞，需要經(jīng)常更換；和我們日常穿的棉衣樣，新的時(shí)候很暖和很透氣，但下水后就易板結硬化，反映在濾油機上就逐漸堵塞濾芯，以致根本無(wú)法破乳化。我公司采用自研的新型破乳材料和德H.P.M高分子聚合材料破乳化，它是種含有大量活躍自由體分子的高分子材料，這種自由體分子能直接進(jìn)入乳化油中，將乳化油的分子鏈割斷，使油分子和水分子*分離，很方便地解決油液的乳化問(wèn)題，對油質(zhì)沒(méi)有任何損害，且可以在不增加任何耗材的情況下反復使用。
2、  采用二元次脫水法（常壓脫水與負壓脫水相結合）
根據分離工程學(xué)，我司濾油機主要采用如下分離法：
強磁分離法 脫除油中的金屬微粒
聚結式分離法 脫除油中的游離水
真空閃蒸分離法 破乳、脫水及輕質(zhì)烴
汽化分離法 脫除油中的氣體
壓力過(guò)濾分離法 除去油中的機械雜質(zhì)
吸附分離法 脫除油中的酸質(zhì)、膠質(zhì)
1）、聚結分離技術(shù)的常壓脫法
原真空濾油機對潤滑油的脫水，般都在真空系統內通過(guò)升溫減壓使其中的水分變成水蒸氣而除去的。這樣的處理方式需要很長(cháng)時(shí)間的反復循環(huán)才能過(guò)完成，即使是采用目前的三維立體蒸發(fā)技術(shù)，對含水量太大的潤滑油也需要多次反復的循環(huán)處理；為了提高濾油機的脫水速度，我們在保持原有真空負壓脫水的基礎上，引進(jìn)了的聚結分離技術(shù)，即真空濾油機除了依靠真空系統脫水外，還利用意大利進(jìn)口的木質(zhì)纖維制成的聚結分離濾芯直接脫去油中80%的水分，這種濾芯它具有強烈的斥水性和親油性，當含有大量水分的變壓油經(jīng)過(guò)該濾芯時(shí)，濾芯的斥水性使油中的水分不能通過(guò)，而濾芯的親油性則使其油分子能順利通過(guò)，這種聚結分離技術(shù)的濾芯就使油中80%的水分不需要真空罐脫去，這樣原真空系統脫水量就不足原需要脫水量的20%，地提高了真空濾油機的脫水性，從直觀(guān)上可以觀(guān)察到，采用了二元次脫水技術(shù)的濾油機，能在濾油的同時(shí)，觀(guān)察到水分從濾油機里面排除。
2）、*的真空負壓脫水系統——復式立體閃蒸和微克技術(shù)的有效利用
過(guò)去的真空濾油機無(wú)論是平面蒸發(fā)還是立體蒸發(fā)，它們都是強調在真空負壓下脫去油中的液態(tài)水。平面閃蒸是通過(guò)升溫后的油液在真空罐體中來(lái)實(shí)現脫水的，不僅其脫水時(shí)間長(cháng)，而且脫水精度差，立體閃蒸它雖然通過(guò)增加真空罐在油路延長(cháng)油在真空罐的停留時(shí)間，增加其脫水功能。這種方法含有大量液態(tài)水的油液確能提高其定的脫水功效，但是其缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的。它為了增加在真空罐的油路，必然在真空罐內投入了大量的反應環(huán)（反應裝置），反應環(huán)的增加尤如“精衛填海”，它反而減少了真空罐內的體積，反應環(huán)越多，真空的有效體積越少，我們知道：“定溫度下的油液，在相同真空度的情況下，其脫水效果與真空罐的體積是成正比的。體積越少，其脫水性越慢；反之則越快。”所以無(wú)論是二維還是三維甚至四維立體閃蒸從理論上講都是無(wú)提高其脫效果的。其次，立體閃蒸不能脫去油中的微水，我們知道存在于油中的水分除了大量的液態(tài)水（H2O）外，還有少量的微水，即溶解水、游離水和飽和水，這種微水雖然占油中的比例不大，但是如果不有效的除去，處理好的潤滑油放置定時(shí)間將會(huì )重新乳化。
要處理這種微水也非易事，因為這種微水分子結構比較特殊，分子鏈結很短，如飽和水的種雙氧水，它是由兩個(gè)氧分子和兩個(gè)氫分子組成，而液態(tài)水則是由個(gè)氧分子和兩個(gè)氫分子組成，其分子鏈則比飽和水的分子鏈長(cháng)倍。我們知道，分子鏈越短其穩定性越好，分子鏈越長(cháng)其穩定性越差。這種分子結構的不同，使微水具有*的穩定性，它靠般平面或立體閃蒸的真空減壓法是根本無(wú)法解決的。
我們現在采用的復式立體閃蒸和微克技術(shù)是二十世紀九十年代的技術(shù)，它是根據微水的屬性來(lái)構成的。復式立體閃蒸是在原立體閃蒸的基礎上增設并串聯(lián)了個(gè)真空罐，同時(shí)將原有的反應裝置分別置于兩個(gè)真空罐中。這樣，不但地提高了真空罐的脫水體積，而且油液在濾油機內是經(jīng)過(guò)兩個(gè)真空罐中、兩次立體閃蒸的。所以，它的真空脫常態(tài)水的速度比原三維立體閃蒸快倍以上。微克技術(shù)是我們引進(jìn)德當今世界的微水、微氣克服技術(shù)，它是在真空罐內通過(guò)重離子加速器作用下將微水轉換成液態(tài)水加以處理的。這種重離子加速器是由條長(cháng)12M的管子和個(gè)連接在管子上的回旋加速器組成，它可以借助油溫和負壓產(chǎn)生作用，使油中分子的速度達到光速的80%，從而使微水分子的分子結構發(fā)生改變，轉化成常態(tài)水的分子結構分離揮發(fā)的。
微克技術(shù)的采用，就使得油中的各種水分都能得以*清除，這樣就能處理后的油液不會(huì )再次乳化污染，保證了設備（特別是進(jìn)口設備）的正常運行。

進(jìn)口配置液壓油濾油機質(zhì)保說(shuō)明：

1、         售后服務(wù)：產(chǎn)品質(zhì)保期為貨到12個(gè)月，終身負責產(chǎn)品維護。

2、         質(zhì)保期內所有的非人為損壞的配件免費（濾芯耗材除外），設備隨機配送套備品備件（含抱箍、耐油膠墊、取樣軟管、PVC鋼絲增強軟管進(jìn)出各5米）。

3、         公司售后提供免費上門(mén)安裝調試以及培訓。

公司主營(yíng)濾油機產(chǎn)品有：潤滑油過(guò)濾機、液壓油過(guò)濾機、變壓器油凈油機、透平油濾油機、在線(xiàn)真空濾油機、三過(guò)濾加油機等等。

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公司名稱(chēng)： 重慶通瑞過(guò)濾設備制造有限公司
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