電動(dòng)精密防爆透平油破乳化除水脫酸真空濾油機設備采用逐漸進(jìn)加密過(guò)濾系統設置。初過(guò)濾器與二過(guò)濾器均采用日本進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作,可進(jìn)行反復清洗使用,大大降低設備的運行成本;精濾器采用美進(jìn)口高分子濾網(wǎng),其精度高,能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。
ZJC-R-30電動(dòng)精密防爆透平油破乳化除水脫酸真空濾油機
ZJC-R透平油過(guò)濾機用于處理不合格的透平油,汽輪機潤滑油。廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線(xiàn)處理,保證機組調節,潤濕系統正常工作,采用新型的聚集、分離技術(shù),亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
該系列濾油機相較于ZJC系列透平油標準型真空濾油機的區別是,它增加了再生除酸功能。設備增加了三個(gè)再生過(guò)濾管體,可以降低透平油的酸值。并且恢復透平油的顏色。比普通真空濾油機的功能更多。過(guò)濾效果更好。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、電動(dòng)精密防爆透平油破乳化除水脫酸真空濾油機利用高分子磁性材料,不使用任何添加劑破乳,*破乳化;
2、的電氣系統,人性化設計,免維護,的紅外線(xiàn)液位控制系統,全自動(dòng)控制;
3、可與汽輪機、水輪機等設備實(shí)現無(wú)人值守的在線(xiàn)運行,低噪音,符合世界高標準環(huán)保要求;
4、本機采用*的三元次脫水法和的強化親水和流水原理,脫水,除*除掉液態(tài)水,還能清除的游離水及85%的溶解水;
5、加熱系統采用*化的管路設計,確保無(wú)死油區;
6、采用的介質(zhì)冷凝裝置;
7、設備采用逐漸進(jìn)加密過(guò)濾系統設置。初過(guò)濾器與二過(guò)濾器均采用日本進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作,可進(jìn)行反復清洗使用,大大降低設備的運行成本;精濾器采用美進(jìn)口高分子濾網(wǎng),其精度高,能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。
8、采用強風(fēng)冷凝技術(shù)對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行冷凝除水,提高設備的有效輸出功率,大大延長(cháng)真空泵的使用壽命;
技術(shù)參數表:
指 標 | 單位 | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC-100 | ZJC-150 | ZJC-200 | |
流 量 | L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
運行溫度 | ℃ | 40 ~ 70 | |||||||
加熱功率 | KW | 14 | 16 | 18 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
總 功 率 | KW | 16 | 18 | 20 | 33 | 66 | 98 | 129 | |
進(jìn)出口通徑 | mm | φ25 | φ25 | φ25 | φ32 | φ42 | φ50 | φ50 | |
外形 尺寸 | 長(cháng) | mm | 1280 | 1300 | 1300 | 1350 | 1500 | 1500 | 1600 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1000 | 1200 | 1350 | |
高 | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
重量 | Kg | 320 | 400 | 420 | 450 | 750 | 800 | 900 |
設備圖片:
售后服務(wù):
售后服務(wù)承諾
1.整機質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責;
3.在規定的質(zhì)量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現故障需要供方服務(wù)的,供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應,雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。