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單真空變壓器油濾油機

單真空變壓器油濾油機

簡(jiǎn)要描述：

ZJB單真空變壓器油濾油機廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對220KV以下輸變電設備緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高緣強度和油品質(zhì)量，保證電氣設備的安全運行，并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

更新時(shí)間：2025-03-14 產(chǎn)品型號：ZJB
    單真空變壓器油濾油機ZJB-10/20/30/50用途：

    變壓器油濾油機，是種過(guò)濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的緣強度的機械設備。應用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣緣油的設備，可對緣電力設備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

    重慶通瑞過(guò)濾為您生產(chǎn)的真空濾油機生產(chǎn)廠(chǎng)適用于長(cháng)年運行中的變壓器、油開(kāi)關(guān)、互感器等電力設備的檢修、安裝。特別適用于嚴重劣質(zhì)緣油的再生。我們以“專(zhuān)注產(chǎn)品，用心效勞"為中心價(jià)值，希望經(jīng)過(guò)我們過(guò)硬的技術(shù)和不懈的努力，為您解決切難題。

    、ZJB單真空變壓器油濾油機設備特點(diǎn)：

    1　高于標準生產(chǎn)，次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機因多次加熱導致油質(zhì)老化的危害。

    2　大抽速率的雙真空，能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期.

    3　*的脫氣脫水系統，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品量。

    4　精良的過(guò)濾系統，優(yōu)質(zhì)濾芯，逐加密，多精密濾。

    5　配置精良：電氣系統全部采用*電器，保證設備高性能運行。

    6　的紅外線(xiàn)液位控制系統，全自動(dòng)控制，人機分離作業(yè)。7　整機具備連鎖安全保護功能：

    A、出油過(guò)壓可通過(guò)溢流閥回流；

    B、進(jìn)油與加熱系統聯(lián)動(dòng)，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。

    8　特制精密油泵，低噪聲，滿(mǎn)足環(huán)保要求。

    二、ZJB系統組成：

    ◆過(guò)濾系統：

    本機采用多漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。

    ◆加熱系統：

    真空濾油機變壓器油ZJB-50加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。

    ◆自動(dòng)控制、保護系統：

    自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。

    1)、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；

    2)、當加熱器溫度超出設定值（出廠(chǎng)設置為65℃）超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作；

    3)、進(jìn)油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進(jìn)油量過(guò)大升*限油位時(shí)，調節電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟；

    4)、壓力控制器出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.4Mpa，達到設置點(diǎn)整機停止工作并報警；

    ◆冷卻、冷凝系統：

    由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。

    真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入其內有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。

    三、ZJB主要參數：

指標名稱(chēng) 單位 ZJB-10 ZJB-20 ZJB-30 ZJB-50 ZJB-75 ZJB-100
流 量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000
工作真空度 Mpa -0.06 ～ -0.098
工作壓力 Mpa ≤0.4
油擊穿電壓 kV ≥55 ≥60 ≥65
油中含水量 PPm 5～8
油中含氣量 % ≤0.1
含雜質(zhì)粒度 um ≤5
工作時(shí)間 H 4000
恒溫控制范圍 ℃ 20-80
連續工作時(shí)間 H 150
電 源   380V/50Hz (根據用戶(hù)要求定)
工作噪聲 dB(A) ≤75 ≤80
電加熱功率 kW 9 15 18 30 48 60
總電功率 kW 11 17 21 33 53 65
進(jìn)（出）口管徑 mm 25 25 25 32 40 40
設備重量 Kg 340 360 380 450 550 730
外形 長(cháng) mm 1050 1150 1200 1300 1600 1600
尺寸 寬 mm 750 800 800 900 1000 1200
  高 mm 1400 1450 1500 1600 1800 1850

    四、ZJB安裝試機

    安裝

    1．本機應安放在水平地面上，平穩放置。

    2．由于本機采用移動(dòng)式，用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。

    3．電源進(jìn)線(xiàn)的選用，必須能承受本機的zui大電流。

    試機

    1．關(guān)閉本機所有閥門(mén)，接上進(jìn)出油管，保證油罐到本機進(jìn)出口油路暢通。

    2．正確無(wú)誤地接好三相四線(xiàn)電源。

    3．啟動(dòng)真空泵、排油泵，注意觀(guān)察真空泵、排油泵旋轉方向是否正確，以及真空泵-電機、油泵-電機有無(wú)卡阻現象。

    4．檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在瞬間完成。

    5．關(guān)閉與大氣相連的閥門(mén)，開(kāi)啟管路閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵，在真空表指示zui大真空度數值穩定后，停泵5分鐘，其間觀(guān)察真空表指針下降不應超過(guò)0.001Mpa，否則應當消除漏氣部位。

    操作使用

    操作步驟

    1．開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀(guān)察真空度上升的情況。

    2．將溢流閥打開(kāi)，壓力調在0.3Mpa（出廠(chǎng)時(shí)已調好）。

    3．當真空度達到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

    4．當油液進(jìn)入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22（注：出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22，用二過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時(shí)，關(guān)閉二過(guò)濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。

    提醒用戶(hù)特別注意：必須在打開(kāi)出油閥門(mén)后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì )打壞過(guò)濾器。

    5．觀(guān)察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

    6．調節進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線(xiàn)自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。

    7．當油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應先將溫度調節在45～65℃的自控范圍內，以65℃為狀態(tài)，然后根據處理油量的多少和周?chē)h(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZJB型以上設備）。

    8．本機正常運行工作，且油液循環(huán)數次后，即可從取樣口處取樣化驗。

    9．采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿(mǎn)足干燥設備的需要，只是注意：

    ⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應使設備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循

    環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

    階段循環(huán)時(shí)間。

    ⑵油機工作前真空罐內應有定量的合格油，從而保證油機工作時(shí)，變

    壓器油枕的油位平衡。

    使用說(shuō)明

    1．本機作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應在-25～45℃范圍內。

    2．使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì )直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負值）。

    3．待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過(guò)濾設備（如我廠(chǎng)生產(chǎn)的JL系列輕便式過(guò)濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件，影響油機壽命。

    停機

    當油處理完畢或中途需要停止運行時(shí)：

    1．先停加熱器，繼續進(jìn)油3～5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)15、20和22。

    2．關(guān)閉真空泵，真空泵閥門(mén)29，打開(kāi)排氣閥門(mén)7，解除真空。

    3．當真空罐內排油完畢，關(guān)閉排油泵。

    4．打開(kāi)冷卻器下端閥門(mén)1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門(mén)1，以便下次使用。

    5．若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時(shí)機器就沒(méi)有通電；如要開(kāi)機，必須按順時(shí)針旋轉緊急停機按鈕，方能開(kāi)啟切控制按鈕。

    1、設備安裝

    濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗，運到使用現場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。

    （1）、應安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

    （2）、由于本機采用移動(dòng)式，用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。

    （3）、電源進(jìn)線(xiàn)的選用，必須能承受本機的zui大電流。

    2、設備調試

    （1）、變壓器油真空濾油機|變壓器油真空注油機連接好設備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機的油路暢通。

    （2）、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn)，確認進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線(xiàn)相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態(tài)。

    （3）、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素，在確認切正常后方可開(kāi)機。

    （4）、設備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動(dòng)真空泵觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )緩慢上升，反之則應對電源進(jìn)線(xiàn)換相即可。


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