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脫水除氣體蒸汽輪機油真空濾油機

脫水除氣體蒸汽輪機油真空濾油機

簡(jiǎn)要描述:

ZJC-50脫水除氣體蒸汽輪機油真空濾油機廠(chǎng)采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過(guò)濾與復合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過(guò)濾系統,納污能力*、過(guò)濾精度高。*的脫氣脫水系統,采用大面積平面閃蒸技術(shù),能快速分離油中的水分、氣體。特別適合用于汽輪機設備以及水電廠(chǎng)小機油的水分過(guò)濾和破乳化處理。

更新時(shí)間:2025-03-13 產(chǎn)品型號:ZJC-50

ZJC-50脫水除氣體蒸汽輪機油真空濾油機廠(chǎng)

用途:ZJC-50脫水除氣體蒸汽輪機油真空濾油機用于石油、石化、煤礦、冶金、電廠(chǎng)等污染環(huán)境較大的地方使用而設計的濾油機,其電控系統、加熱系統、電磁閥、電機等均采用材料??刂葡到y,安全、。用于處理不合格的蒸汽輪機油、燃氣輪機油,水力汽輪機油及抗氧汽輪機油等,主要用于汽輪機油和相聯(lián)動(dòng)機組的滑動(dòng)軸承、減速齒輪、調速器和液壓控制系統的潤滑。汽輪機油的作用主要是潤滑作用,冷卻作用和調速作用。

特點(diǎn):

1、采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過(guò)濾與復合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過(guò)濾系統,納污能力*、過(guò)濾精度高。

2、采用強磁過(guò)濾材料,能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。

3、采用原裝的聚合高分子材料,*破乳化。

4、采用聚結分離與真空復式三維立體閃蒸相結合,脫水、脫氣更快更*。

5、的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線(xiàn)加熱器,、均勻加熱,節能降耗。

6、純物理方式的過(guò)濾,不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。

7、強風(fēng)冷卻技術(shù),使水、汽迅速凝結、沉淀,保護真空泵。

8、雙紅外線(xiàn)束掃描油自控系統,自動(dòng)調節平衡,并自動(dòng)檢測泡沫,若泡沫較多,會(huì )自動(dòng)降壓消泡,不會(huì )跑油, 配合三位體的聯(lián)鎖保護, 超壓自動(dòng)停機保護并聲、光持續閃爍報警,達到真正無(wú)人值守的在線(xiàn)運行。

優(yōu)勢:處理后的油品乳化值低,含水量少,雜質(zhì)精度高,*可以在內外高精密液壓、潤滑設備中重新反復使用。

  ◆ *的脫氣脫水系統,采用大面積平面閃蒸技術(shù),能快速分離油中的水分、氣體。
  ◆ 精密過(guò)濾系統,采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大,機械強度高,多過(guò)濾,逐加密,并配置有超壓報警停機裝置。
  ◆ 安全可靠并配置有自動(dòng)恒溫控制裝置的加熱系統,確保加熱均勻、油溫穩定,且不會(huì )造成油品局部碳化。
  ◆ 的壓力保護、穩定的機械式浮球或紅外線(xiàn)液位控制系統,操作簡(jiǎn)單輕松。
  ◆ 整機設有聯(lián)鎖安全保護功能,油泵與加熱系統聯(lián)鎖并配置過(guò)載保護和電機熱繼電器保護及相序、缺相、漏電等保護功能。
  ◆ 整機組件均采用內優(yōu)質(zhì)高性能或進(jìn)口元件,可在線(xiàn)運行及人機分離,運行安全可靠,性?xún)r(jià)比*。
  ◆ 串聯(lián)使用,增加脫色、除酸、去除游離碳、降低介損的功能。

 

材料:

主體高碳鋼,耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材(可清洗多次利用)。主體可根據用戶(hù)要求,選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇產(chǎn)或者進(jìn)口,或者要求防爆。

包裝:常規為竹木箱包裝,符合內外長(cháng)途運輸。

售后服務(wù):

整機質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。

銷(xiāo)售咨詢(xún):鄒伶,

供貨周期:訂貨后5個(gè)工作日發(fā)貨

濾油機設備HS編碼:8421299090

 

如前所述,當設備存在故障或操作不正確時(shí),該設備的設計考慮了安全地停機。在假設存在大的故障前,應先檢查以下各點(diǎn):
1、電源的連接是否正確;
2、進(jìn)出油軟管的連接是否正確,電氣設備上相應的球閥是否已開(kāi)啟;
3、濾油設備上的各球閥是否已按要運行工況進(jìn)行了操作;
4、泵的轉向是否正確;

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

真空度下降

a)有空氣導入

b)真空泵排氣口關(guān)閉

c)真空泵故障

d)真空管路漏氣

e)真空泵油不足

f)真空泵油有水污染

g)抽出氣體中含水蒸汽過(guò)多

h)真空表指示不正確

a)檢查空氣導入球閥是否正確地關(guān)閉

b)檢查 

c)見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū)

d)數檢修管路

e)補充真空泵油至油標線(xiàn)上

f)更換新油

g)屬于正?,F象

h)使真空泵運轉并檢查真空表的讀

校準或更換

由于真空分離器中過(guò)度起泡,使油從真空泵的排氣口中排出

a)待處理油中溶解的氣體和空氣過(guò)高

b)油溫過(guò)低而起泡

c)由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油

d)真空分離器中油位過(guò)高

a)使設備在半真空下運行,直至氣體含量減少為止

b)使油液在部分內循環(huán)工況下運行以提高油溫

c)視需要進(jìn)行清洗或修理

 

d)降低真空分離器中油位

油溫過(guò)低

a)溫控儀設定不正確

b)加熱器元件故障

c)電源故障

d)進(jìn)油溫度低

 

e)溫探頭落出

f)加熱接觸器故障

g)電路斷路

a)檢查并調節溫控儀

b)檢查加熱器并根據需要換新元件

c)檢查所有接線(xiàn)電源電壓及熔斷器

d)按運行說(shuō)明所述,將設備以部分油液內循環(huán)工況運行

e)定感溫探頭

f)檢修或更換

g)檢修

油溫過(guò)高

a)溫控儀設定不正確

b)電源電壓過(guò)高

c)接觸器觸頭粘連,不能斷開(kāi)

a檢查并調整溫控儀

b檢查電源電壓

c)修理或更換接觸器

輸油量低

 

a)進(jìn)油濾網(wǎng)被堵

b)循環(huán)球閥置部分循環(huán)位

c)進(jìn)油軟管受阻

d)濾油機進(jìn)油管提得過(guò)高

 

e)真空分離器內油位過(guò)低

f)真空度過(guò)高

g)油箱或油罐位置較高

h)油泵油封漏氣

a)清洗濾網(wǎng)

b)檢查循環(huán)球閥的位置

c)吹通或更換

d)不要使設備在4.5m以上的負進(jìn)油壓力下運行

e)增大進(jìn)油量

f)降低真空度

g)降低高度

h)換油封

真空泵進(jìn)油

a)真空分離器內油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內

b)真空度過(guò)高,使進(jìn)油量大于出油量

a)適當控制進(jìn)油量,使其油位在液位計中間位置

b)降低真空度

真空泵中油應放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時(shí),控制油量,使進(jìn)出油量達到平衡

真空泵-電機運轉中途停止

a)電壓太大

b)電源缺相

a)暫停使用

b)檢查電源

排油量減少,壓力表讀數增大

a)前過(guò)濾器被雜質(zhì)堵塞

b)排油所達到的位置較高

c)出油球閥不能打開(kāi)

a)清洗或更換濾芯

b)降低高度

c)檢查出油球閥

進(jìn)油量不足

a)初濾器堵塞

b)真空度降低

a)清洗濾芯或更換

b)提高真空度

 

過(guò)濾油不合格

a)油質(zhì)含水量高

b)油液加熱不足

c)濾網(wǎng)破損

d)真空度過(guò)低

a)增加過(guò)濾次數

b)提高加熱溫度

c)檢修,更換過(guò)濾元件

d)見(jiàn)“真空泵故障”

重慶通瑞濾油機,品質(zhì)保障,產(chǎn)品海內外!
規格大小不同,價(jià)格不同,請在訂購之前廠(chǎng),我們會(huì )為您做出zui準確!,鄒。



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