ZJD系列注塑機廠(chǎng)過(guò)濾維修設備如何保養注塑機液壓油
注塑機系統液壓油被污染的危害：
注塑機是靠注塑機內部液壓系統中的液壓油來(lái)進(jìn)行能量傳遞、轉換及控制的，通過(guò)注塑機管道和各種功能控制閥的變化，使注塑機得到多種多種不同方式機械運動(dòng)而進(jìn)行工作?？梢?jiàn)，液壓油的清潔度對于整個(gè)注塑機來(lái)說(shuō)是非常重要的。注塑機液壓油如果在的使用中混入了雜質(zhì)、水分、空氣等，都會(huì )引起液壓油的質(zhì)量變化，油的質(zhì)變必定會(huì )導致油的粘度和潤滑性下降，嚴重者會(huì )加速注塑機系統中各個(gè)液壓件的磨損?？刂崎y無(wú)法正常工作，影響注塑機正常平穩生產(chǎn)。
液壓油過(guò)濾機如何過(guò)濾液壓系統的液壓油：
液壓油必須階段性的用液壓油濾油機進(jìn)行維護保養處理，控制液壓油的清潔度、含水量等。注塑機廠(chǎng)維修過(guò)濾設備可以處理在使用過(guò)程中出現的這幾種情況。專(zhuān)業(yè)的液壓油濾油機可以有效的除去潤滑油中的雜質(zhì)，水份，氣體。在線(xiàn)破乳。是液壓油回收處理的好選擇。
特點(diǎn)：
1． 三精密過(guò)濾，保證過(guò)濾精度
2． 高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為體
3． 復式立體閃蒸，配合*的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分，氣體及揮發(fā)物。
4． 自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
5． 的介質(zhì)冷凝系統
6． 采用濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。
7． 新型電加熱系統，加熱負荷低，加熱均勻，耗能少。
8． 采用整機聯(lián)鎖保護裝置，人性化設計，雙紅外線(xiàn)液位控制系統，帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統以及溫度恒定自動(dòng)控制系統，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。該機器可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。
注塑機使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
在此，客戶(hù)在平時(shí)使用液壓油時(shí)，也要多注意以下幾點(diǎn)。除了依靠濾油機來(lái)維護油品意外，其實(shí)自己也可以在平時(shí)的使用過(guò)程中注意些小的細節，同樣可以祈禱維護液壓油的效果：
對液壓油維護提出下列幾點(diǎn)要求。般選用標的46#抗磨液壓油。
1）在液壓油的運輸、存放及向注塑機油箱內注入等系列程序中，各種容器、管路等，定要清洗干凈后再使用。
2）加入注塑機油箱內的油量要盡可能多些，以減少油箱內空氣存留的空間，這樣可減少油箱內空氣水分及灰塵等物混入油中。
3）保持注塑機工作環(huán)境清潔，無(wú)粉塵，減少空氣中灰塵對控制元件的污染，避免控制元件動(dòng)作時(shí)灰塵從控制閥縫隙混入油中。
4）為清除液壓油中金屬粉末，可在油箱中放磁鐵，減少油中金屬粉粒。
5）控制液壓油油工作溫度在40-55℃范圍內。
6）液壓系統維護修理時(shí)，拆卸的各元件存放在干凈容器內，安裝時(shí)各管路，控制元件清洗干凈后再組裝。
7）新注塑機上的液壓油工作500-800h后，要排除，把液壓系統中的管路、控制閥等零件全部清洗干凈后加入新油。正常生產(chǎn)工作用液壓油，般使用約5000h左右，視油質(zhì)情況進(jìn)行更換。
8）被污染的液壓油除了用過(guò)濾器濾出雜物外，還可以用沉淀法分離出雜物，把液壓油抽入沉淀槽內，靜置24h后把油中水和雜物從槽的底部放出，剩下的液壓油經(jīng)過(guò)濾抽人沉淀槽，再經(jīng)過(guò)24h靜置，排出水分雜物，直至無(wú)沉淀物為止。
9）對液壓油的質(zhì)量檢測，主要是觀(guān)察油的色澤變化、透明度及檢測油中雜質(zhì)物的含量（般不超過(guò)0、1%）和水的含量。油中是否含有水，可把滴油放在250℃左右鐵板上，如油無(wú)聲燃燒，說(shuō)明油中無(wú)水;如出現※※聲，說(shuō)明油內含水。
重慶通瑞濾油機公司主營(yíng)濾油機產(chǎn)品有：潤滑油濾油機、液壓油濾油機、變壓器油濾油機、透平油濾油機、機油真空濾油機、三過(guò)濾加油機等等。
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