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ZJB-100變壓器油真空濾油機調試與故障解除
更新時(shí)間:2014-05-22   點(diǎn)擊次數:2933次

      ZJB-100變壓器油單真空濾油機設計用于清除變壓器和開(kāi)關(guān)裝置中已用過(guò)的緣油中的污染物。該濾油機也可用于設備注油,儲油箱的油料轉移等其它作業(yè)。主要用于電力部門(mén)及工礦企業(yè)處理不合格的變壓器油、互感器油、開(kāi)關(guān)油等??煽焖儆行撊ビ椭械乃?,雜志,氣體,恢復緣油的介電性能。同時(shí)本設備可用于對電力設備,如變壓器,電容器等進(jìn)行真空干燥,和真空注油。比如西北核研究院以及中、葛洲壩電站等均采用通瑞ZJB-100系列大型變壓器油真空濾油機,那么客戶(hù)們在使用過(guò)程中,應該如何安裝調試與故障解除呢?下面重慶通瑞濾油機為您提供些簡(jiǎn)單的方法,希望對大能夠提供參考處理意見(jiàn):

 

真空濾油機的安裝調試要點(diǎn):

1、設備安裝

    濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗,運到使用現場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。(1)、本機應安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。(2)、由于本機采用移動(dòng)式,用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。(3)、電源進(jìn)線(xiàn)的選用,必須能承受本機的zui大電流。 

2、設備調試

   (1)、連接好設備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機的油路暢通。(2)、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn),確認進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線(xiàn)相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統處于備用狀態(tài)。(3)、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素,在確認切正常后方可開(kāi)機。(4)、設備試運行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動(dòng)真空泵觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )緩慢上升,反之則應對電源進(jìn)線(xiàn)換相即可。

※注意 本機內部已設定所有參數,可根據用戶(hù)需要,在調試時(shí)進(jìn)行更改。

 

真空濾油機故障解除方法

  故障情況

          產(chǎn)生原因

        消除方法

真空度降低

  1. 真空泵故障
  2. 真空管路漏氣
  3. 真空泵油不足
  4. 真空泵油有水污染
  5. 抽出氣體中含水蒸汽過(guò)多
  6. 真空表指示不正確
  1. 見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū)
  2. 檢修管路
  3. 補充真空泵油至油標線(xiàn)上
  4. 更換新油
  5. 屬于正?,F象
  6. 校準或更換

真空泵進(jìn)油

  1. 真空罐內油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內
  2. 真空度過(guò)高,使進(jìn)油量大于出油量
  1. 適當控制進(jìn)油量,使其油位在液位計中間位置
  2. 降低真空度
  3. 真空泵中油應放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時(shí),控制油量,使進(jìn)出油量達到平衡

真空泵進(jìn)水

1.  冷卻器積水多,水被抽到真空泵內

2.  處理的油中含水量較多,使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵

 

  1. 觀(guān)察冷卻器中的液位計,若水位較高,則應放掉
  2. 應清洗真空泵,更換真空泵油

真空泵-電機運轉中途停止

  1. 電壓太大
  2. 電源缺相
  1. 暫停使用
  2. 檢查電源

排油量減少

   1.真空罐內油位過(guò)低

   2.高真空度

   3.油箱或油罐位置較高

   4.齒輪泵油封漏氣

   1.增大進(jìn)油量

   2.降低真空度

   3.降低高度

   4.換油封

排油量減少,表壓力增大

   1.前過(guò)濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞

   2.排油所達到的位置較高

  1. 清洗或更換濾芯
  2. 降低高度

進(jìn)油量不足

  1. 進(jìn)油過(guò)濾器堵塞
  2. 真空度降低
  1. 反沖洗濾芯
  2. 見(jiàn)前面*項

 

啟動(dòng)加熱器,油溫不見(jiàn)升高

  1. 溫探頭落出
  2. 加熱接觸器故障
  3. 電路斷路
  4. 加熱管燒壞
  1. 定感溫探頭
  2. 檢修或更換
  3. 檢修
  4. 更換加熱器

 

 

過(guò)濾油不合格

  1. 油質(zhì)含水量高
  2. 油液加熱不足
  3. 濾網(wǎng)破損
  4. 設備再次使用未清洗
  5. 真空度過(guò)低
  1. 增加過(guò)濾次數
  2. 提高加熱溫度
  3. 檢修,更換過(guò)濾元件
  4. 清洗
  5. 見(jiàn)前面*項

 

 本文章來(lái)源:重慶通瑞過(guò)濾設備制造有限公司 鄒伶

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