、用途
板式板框壓力式濾油機供電廠(chǎng)、變電所(站)、供電所、油庫(包括工廠(chǎng)油庫)及有關(guān)工廠(chǎng)企業(yè)對變壓器油、電容器油、及各種緣油等油液進(jìn)行過(guò)濾,去除其雜質(zhì)和少量水份,提高油液的耐壓性能。對于粘度較高的油液,可以采用加溫降低其粘度后進(jìn)行過(guò)濾,亦有良好的凈化作用,是理想的節油回收設備。
二、主要結構形式
本機是由齒輪泵1、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8(包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤(pán))、前支架12、后支架9、底盤(pán)11、拉桿13、聯(lián)軸器10及電動(dòng)機安裝在底盤(pán)之上濾床之下,濾清器安裝在齒輪泵的前側,在濾清器上裝有回油閥,并用聚氯乙烯管與油盤(pán)連接,濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊,其中濾板、濾框(見(jiàn)表1)順序交替地組成各個(gè)立的過(guò)濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。進(jìn)、出油口膠管連接在進(jìn)、出管接頭15、6上,被濾油液從濾清器進(jìn)油孔處吸入,通過(guò)濾清器去除較大雜質(zhì)后,再進(jìn)入齒輪泵。由于電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪泵旋轉,使齒輪對油液產(chǎn)生擠壓作用,因而使濾油液流進(jìn)濾床,滲透出濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統的壓力,當油壓超過(guò)規定值時(shí),安全閥就立即啟動(dòng),使濾油液在泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設備安全運轉?;赜烷y借助齒輪泵進(jìn)油口的真空作用,將油盤(pán)內的油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進(jìn)行耐壓及其它理化性能試驗。由于本機采用底盤(pán)滾輪14結構,可以通過(guò)人力拉動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng)。
三、外形結構圖與工作原理圖
四、操作規程
a) 操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b) 清洗管道系統和機器內腔。
c) 機器啟動(dòng)后,應經(jīng)常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,旦發(fā)生機器異常,應立即停機,排除故障后再開(kāi)機。
d) 根據濾油容量,待循環(huán)過(guò)濾2~3倍的濾油量后,旋開(kāi)放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
e) 工作定時(shí)間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過(guò)濾能力。
f) 安全閥在出廠(chǎng)前已經(jīng)檢查調整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調整時(shí),須試驗合格后方可繼續使用。
g) 工作時(shí)應注意油標,如油盤(pán)內存油過(guò)多時(shí),可開(kāi)啟回油閥,將油盤(pán)內存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
h) 當油內水份過(guò)多時(shí),應將油液加溫,使水份蒸發(fā)部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。
i) 過(guò)濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。
五、機器的維護與保養
a) 所有密封表面,不用時(shí)應涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b) 濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。
c) 所有管道接頭,應包扎封口,防止異物進(jìn)入管道系統。
d) 機器在移動(dòng)過(guò)程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機器和降低機器工作性能。
e) 產(chǎn)品不應露天存放,以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時(shí)須采取防雨措施。
板式板框壓力式濾油機
六、 使用限制
本機在下列情況下禁止使用:
a) 海拔高度超過(guò)1000米。
b) 周?chē)橘|(zhì)溫度高于+40°C低于-10°C。
c) 空氣相對濕度大于85%。
d) 有防爆要求場(chǎng)合,須選用帶防爆電動(dòng)機的濾油機。
e) 無(wú)防雨設施或充滿(mǎn)水蒸氣的環(huán)境。
f) 過(guò)濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。
板式板框壓力式濾油機操作前將沖好孔的滮紙,仔細地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,濾紙的數量般為2~4張,視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定。
在夾放濾紙時(shí),必須使濾紙上的兩個(gè)油孔和濾板濾框上的通油孔—致,不要偏移造成泄漏影響濾油質(zhì)量。放好濾紙后,推上濾板,旋轉手輪將濾板壓緊,壓緊濾板時(shí),只許人操作,以免損壞。